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重型數(shù)控車床是使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。重型數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)...

刀具選擇的總原則：安裝調(diào)整方便、可靠性好、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇刀柄較短的刀具，以增強加工的剛性。一、根據(jù)工件的表面尺寸選擇刀具選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工件的表面尺寸相適應用。生產(chǎn)中，加工平面零件周邊的輪廓，常采用立銑刀；銑削平面，應選硬質(zhì)合金刀片銑刀。加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或孔粗加工時，可選用鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜面輪廓外形的加工，選用盤形銑刀、圓鼻刀、平刀做粗加工，選用球頭銑刀、環(huán)形...

拋光機是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。下面為大家講解使用拋光機常見問題的解決方法：一、拋光輪的使用問題在拋光整個工藝流程中，拋光輪的重要性不用多說，表面無論是怎樣的處理都要用它來完成。過砂、去皮、去毛刺、亞光拋光、鏡面拋光等等。隨著它的重要性，凸顯的問題也貼別多。1.根據(jù)不同拋光材質(zhì)選用拋光輪，針對不同金屬要采用不同的拋光輪。例如不銹鋼拋光初拋時可采用麻輪或油麻輪，應為麻輪的硬度夠大，才能夠?qū)讳P鋼表面趙成打磨效果；而像銅類產(chǎn)品就不能...

我們在使用數(shù)控磨床時，出現(xiàn)紅燈閃爍的情況，許多人都會認為機器發(fā)生了故障，而十分著急。其實，這種情況是常有的事情，不必驚慌。數(shù)控磨床故障分為兩種，一是有報警顯示，二是無報警顯示。一、有報警顯示故障現(xiàn)在的數(shù)控磨床都有較豐富的自診斷功能，許多故障系統(tǒng)都能診斷出來，并數(shù)控系統(tǒng)上顯示報警信息。數(shù)控系統(tǒng)除了能夠?qū)?shù)控系統(tǒng)的本身故障進行故障診斷外，還可以通過可編程序控制器對數(shù)控機床側(cè)的故障進行運行診斷，當數(shù)控機床出現(xiàn)問題時，也可以在數(shù)控系統(tǒng)的屏幕上顯示報警信息。對于有報警顯示的故障，操作者...

拋光機是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。在拋光金屬的表面質(zhì)量包括表面粗精度和表面層力學物理性質(zhì)，由于電解加工是陽極溶解加工原理，無切削力和切削熱的影響，但也可能出現(xiàn)一些表面凹陷，如流紋、短路燒傷、晶間腐蝕、裂紋、麻點、黑膜等。影響拋光機拋光質(zhì)量的主要因素有以下幾方面。(1)工具陰極的表面質(zhì)量工具陰極表面粗糙狀況和表面缺陷，如條紋、刻痕等都會復印到工件表面，因此，陰極表面應光潔、無缺陷、表面粗糙度低(2)工件材料的合金成分、金相組織和熱處理...

數(shù)控車床每日換油養(yǎng)護五大要點。數(shù)控車床是一種用于車削軸類零件和盤類零件的高精度機床。它是對基礎產(chǎn)品液壓套筒尾座、內(nèi)置左拉門、占地面積較小的二次升級，旨在對結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，以滿足用戶企業(yè)在各方面升級改造的需要，應用范圍非常廣泛。數(shù)控車床是一種用于車削軸類零件和盤類零件的高精度機床。它是對基礎產(chǎn)品液壓套筒尾座、內(nèi)置左拉門、占地面積較小的二次升級，旨在對結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，以滿足用戶企業(yè)在各方面升級改造的需要，應用范圍非常廣泛。在實際運行過程中，許多操作人員會擔心設備的維護，擔心操作不當會...

立式加工中心廣泛應用于汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀器儀表、飛機、宇宙飛船和其他機械制造。今天小編給大家講講立式加工中心如何控制齒向誤差來保證接觸精度：齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中央線的偏心，這種偏心是因為在安裝零件時，零件的兩中央孔與工作臺的回轉(zhuǎn)中央安裝不重合或偏差太大而引起?；蛞蚝涂字圃觳涣迹苟ㄎ幻娼佑|不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應從以上原因...